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機械密封O型圈泄漏原因機械密封O型圈泄露根本原因及分辨

組裝靜試時泄露

機械密封組裝調(diào)節(jié)好后，一般要開展靜試，觀查泄露量。如泄漏量較小，多見動環(huán)或靜環(huán)密封環(huán)存在的問題;泄露量比較大時，則說明動、靜環(huán)磨擦副間存在的問題。在基本觀查泄露量、分辨泄露位置的基本上，再手動式打閘觀查，若泄露量無顯著轉(zhuǎn)變則靜、動環(huán)密封環(huán)有什么問題;如打閘時泄露量有著轉(zhuǎn)變則可判斷是動、靜環(huán)磨擦副存在的問題;如泄露物質(zhì)沿徑向噴出，則動環(huán)密封環(huán)存在的問題占多數(shù)，泄露物質(zhì)向四周噴出或從水冷散熱卻孔中漏出來，則多見靜環(huán)密封環(huán)無效。除此之外，泄露安全通道也可一起存有，但一般有次序差別，只需觀查細膩，了解構(gòu)造，一定能恰當分辨。

如何正確選擇密封圈 檢修客戶常見問題在購買檢修用硅橡膠密封圈時，大部分客戶都是按試品的規(guī)格及色調(diào)去選購，這只能提升購買的難度系數(shù)，并且不一定能選定適合商品。提議選用以下程序流程去提升購置密封件的準確性：

1.健身運動方位:先決策密封件地理位置的運作方位，例如往復(fù)式、轉(zhuǎn)動、螺旋式或固定不動。

2.密封性關(guān)鍵:例如決策主題活動點是在公稱直徑的支撐桿封或主題活動點是在直徑的活塞桿封等。

3.溫度級別:從原裝機械設(shè)備使用說明書查看或按真實工作中環(huán)境評價工作中溫度，決策所需應(yīng)用原材料。相關(guān)溫度級別的表明可參照接下來的生產(chǎn)制造客戶常見問題。

4.壓力級別:從原裝機械設(shè)備使用說明書查看數(shù)據(jù)信息，或仔細觀察原密封件的軟硬度和構(gòu)造推論工作中壓力級別，相關(guān)壓力級別的表明可參照接下來的生產(chǎn)制造客戶常見問題。

5.規(guī)格尺寸:大部分客戶都是按應(yīng)用過的舊試品購買，但密封件在運用一段時間后，會被溫度、壓力及損壞等原因大幅度影響到其原本的規(guī)格，按樣挑選只有當作一個參照，更強的辦法是度量密封件地理位置的金屬材料槽規(guī)格，準確性會較高。

氟橡膠O型密封圈的特性氟膠O型密封圈是現(xiàn)在較為常見的O型密封圈之一，因其優(yōu)良的耐熱，耐蝕性而被普遍應(yīng)用，那氟膠O型密封圈一般能耐幾度持續(xù)高溫？硬度、抗壓性怎么樣？

耐熱：-25~280℃。有一些特別的全氟膠可以用到300℃

硬度：50-85度，一般普遍硬度為70度

色調(diào)：可配制，一般灰黑色為較常用的氟膠O型密封圈

壓力：10-20Mpa

應(yīng)用領(lǐng)域：可適用于各種各樣要車輛，電子器件，航空航天，船只、冶金工業(yè)、機械設(shè)備這些規(guī)定精密度非常高，耐熱，超耐磨，標準嚴苛的作業(yè)環(huán)境下應(yīng)用。

適用物質(zhì)：輕質(zhì)燃料油、齒輪油、有機溶液、濃酸、強鉍濕潤劑、潤滑脂、汽柴油車用齒輪油、合成機油等；

不適合物質(zhì)：助力油，低相對分子質(zhì)量的脂類及含硝的混合物質(zhì)；

氟膠的首要特點是耐熱和耐溶劑浸蝕，并有不錯的耐老化和抗活性氧的特性，且滲氣質(zhì)也極低。它有非常不錯的耐磨性能。氟膠能承擔+200度或下列的工作中溫度，也可以容許短期內(nèi)全無油狀況下的運作。

防止工作介質(zhì)從泵內(nèi)泄漏出來或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內(nèi)部的裝置或措施稱為密封，被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。

造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側(cè)存在壓力差，消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏，達到密封的目的。泵的設(shè)計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小，所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙。

泵的密封裝置主要分兩類：一類為靜密封，一類為動密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。

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